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如何做到对不锈钢反应釜脱碳涂料保护

发布时间:2017-9-21 17:47:52 点击量:

威海汇鑫化工机械有限公司生产各类电加热不锈钢反应釜,不锈钢加氢反应釜,蒸汽加热反应釜等等,在反应釜防腐上门也做了很大的力度,下面就脱碳涂料保护进行讲解一下:

GT-100涂料配方中的硅酸钠,含有大量结晶水,因此用在不锈钢反应釜表面涂层干燥比较困难,今改用硅酸钾做粘结剂,就得到另一种GT-110涂料,其工艺性能就得到显著改进。GT-110涂料配方为:二减化硅85克,于三氧化二侣(或三氧化二铬)5克,硅酸钾10克,水25克。涂料呈白色(或绿色),比币I.95克/厘米3O上述两种涂料主要用于抗牡化,对脱碳现象也能起到一定保护作用,但不如下面介绍的涂层有效。杭氛化防脱碳涂料本涂料的配方原料和比例为:氧化硅2040,氧化铬10-30,钾长石10-30,氧化铝10-30,碳化硅10-30和硅酸钾81-15;将上述原料加适量水在球磨机中进行棍合,即得到不锈钢制药机械所涂料。

一般性能,涂料呈绿色,比重为2.30-2.33克/厘米a,在室温至1000℃的平均线膨胀系数为6.3x10膨胀曲线显示1050℃开始软化。由于涂层软化点高,与不锈钢反应釜相比膨胀系数也低,因此,加有涂层的钢件在热处理后冷却时,涂层有自行脱离钢件的趋向。这些显微结构变化,反映在涂层外表上,表现为涂层出现玻璃光泽和被水渗入的程度。由于涂层在高温下变得致密,从而阻挡氧气向金属扩散,这样就大大降低了钢件的氧化和脱碳速度。在高温时的变化涂层中含有12.5%的碳化硅粉末,曾用氧化铝、牡化硅或二者不同比例的混和粉末来取代碳化硅,但涂层在高温的反应釜保护性能变差了。在高温过程中,约从8.50℃开始,碳化硅与权气发生反应。这样,涂层在一段时间内,吸收了扩散到涂层中的氧分子,造成紧贴钢件表面的一个局部缺氧环境从而有助于涂层对钢件的保护。

以10000C时45钢脱碳曲线为例,加涂层试样,约在加热4小时后,脱碳大大加剧,这可能是碳化硅在此时被氧气反应掉,因此涂层对不锈钢反应釜的保护作用明显下降。

(1)涂层在800-1200℃时,对钢件有显著的抗氧化、防脱碳作用,保护倍数可达N倍至几十倍。沈阳市黎明机械厂应用本涂料于40NiCrMoA钢上,经12000C 1小时处理,其脱碳层为0.1毫米,而不加涂层的钢件,在相同条件下,总脱碳层(氧化层+脱碳层)为1.5毫米以上。

(2)在许可范围内,涂层愈厚,其保护作用愈大,一般应厚0.25毫米以上。

(3)加热时间愈长,温度愈高,涂层对钢件的抗氧化、防脱碳作用相应下降。

(4)在热处理后冷却时,涂层能从碳钢和含碳合金钢的平整表面上白行剥落,但对于形状复杂、表面粗糙的零件,涂层则不易完全剥离。

钦合金是一种制作制药设备性能优良的新金属材料,具有广泛的用途,特别在航天和航空工业中得到了很多的应用。但钦合金在热处理过程中。会被介质中的氧、氮、氢、硫等所污染,形成用E氟酸也难以洗去的脆而硬的表面污染层,从而影响了钦合金制件的性能和质量,同时也给随后的加工带来很大的困难。为了防止钦合金在空气介质中加热时产生的氧化、污染问题,我们研制了一种钦合金热处理防护涂料。 


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